真空鍍鋁流延聚丙烯薄膜概述
Date：2019/9/30 8:59:06 / Read： / Source：本站
真空鍍鋁流延聚丙烯薄膜概述
真空鍍鋁薄膜制作復(fù)合膜，比之鋁箔制的復(fù)合膜，可省鋁和膠粘劑，如每制1t鋁箱為主阻隔層的復(fù)合膜，約需鋁箔350kg，聚氨酯膠粘劑200kg，還有二次復(fù)合損耗。真空鍍鋁薄膜代替鋁箔，已為廠家所接受，但通常以聚酯和雙向拉伸聚丙烯為基材的真空鍍鋁膜做為復(fù)合膜表面需要里印的透明膜。因PET和BOPP熱封性差，內(nèi)層還要復(fù)合上一層熱封層。而流延聚丙烯的真空鍍鋁膜CPP本身具有熱封性，可省去內(nèi)層復(fù)合熱封層，只與表面里印的透明層一次復(fù)合即可。如BOPP印刷/AI-VM-PET(或鋁箔PE或CPP)三層結(jié)構(gòu)可以以BOPP印刷/Al-VM-CPP二層結(jié)構(gòu)代替。這樣大約可節(jié)省70％的鋁，50％的膠粘劑。
然而，CPP薄膜的耐熱性比BOPP差，100℃以上溫度易軟化。拉伸性方面，在一定的拉力下存在易伸長、收卷困難、容易起皺、斷裂等問題。對現(xiàn)有真空鍍鋁設(shè)備進行適當(dāng)改造以控制、處理好蒸發(fā)輻射溫度和冷卻、走速關(guān)系，控制、調(diào)節(jié)好設(shè)備跟蹤張力和CPP薄膜拉伸力的關(guān)系，有效地阻止CPP薄膜在鍍鋁時的軟化和延伸，流延聚丙烯薄膜同樣可以進行真空鍍鋁。
工業(yè)化實施例如下:首先對CPP薄膜表面進行電火花處理，使其表面張力達到38--40mN/m，然后將卷筒狀PP薄膜置放于真空室內(nèi)，將其處理面朝蒸發(fā)源，其后關(guān)閉真空室抽空。待真空度達133.2×10-4Pa以上時，將蒸發(fā)源升溫至1400-1500℃，然后把純度為99.9％的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。這時調(diào)節(jié)收卷、放卷的速度和張力、調(diào)節(jié)好送絲速度和蒸發(fā)量，開足冷卻源，使冷卻溫度在25℃以下(越冷越好)。這時鋁絲在高溫區(qū)迅速連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，鋁分子迅速地轟擊在被電火花處理的CP薄膜表面，經(jīng)迅速冷卻還原、重結(jié)晶，形成一層光亮、均勻的鋁金屬膜，厚度約為30-50m，因CPP進行了表面處理，附著力大大優(yōu)于BOPP。然后關(guān)機，取出鍍好的薄膜，按規(guī)格分切后，即可用于復(fù)合，制作軟包裝，并可直接封口熱合。
用這種方法生產(chǎn)的CPP真空鍍鋁薄膜，厚度要以為20-200μm。不但工藝簡單，光亮度好，氣密性、熱封性優(yōu)良，而且具有很好的隔熱性能和防光防輻射性能，或直接熱合制袋，可作為軟包裝內(nèi)襯材料。廣泛應(yīng)用于各種食品包裝，軟包裝材料、冷庫保溫隔熱材料、家電屏蔽裝潢材料等。
真空鍍鋁薄膜制作復(fù)合膜，比之鋁箔制的復(fù)合膜，可省鋁和膠粘劑，如每制1t鋁箱為主阻隔層的復(fù)合膜，約需鋁箔350kg，聚氨酯膠粘劑200kg，還有二次復(fù)合損耗。真空鍍鋁薄膜代替鋁箔，已為廠家所接受，但通常以聚酯和雙向拉伸聚丙烯為基材的真空鍍鋁膜做為復(fù)合膜表面需要里印的透明膜。因PET和BOPP熱封性差，內(nèi)層還要復(fù)合上一層熱封層。而流延聚丙烯的真空鍍鋁膜CPP本身具有熱封性，可省去內(nèi)層復(fù)合熱封層，只與表面里印的透明層一次復(fù)合即可。如BOPP印刷/AI-VM-PET(或鋁箔PE或CPP)三層結(jié)構(gòu)可以以BOPP印刷/Al-VM-CPP二層結(jié)構(gòu)代替。這樣大約可節(jié)省70％的鋁，50％的膠粘劑。
然而，CPP薄膜的耐熱性比BOPP差，100℃以上溫度易軟化。拉伸性方面，在一定的拉力下存在易伸長、收卷困難、容易起皺、斷裂等問題。對現(xiàn)有真空鍍鋁設(shè)備進行適當(dāng)改造以控制、處理好蒸發(fā)輻射溫度和冷卻、走速關(guān)系，控制、調(diào)節(jié)好設(shè)備跟蹤張力和CPP薄膜拉伸力的關(guān)系，有效地阻止CPP薄膜在鍍鋁時的軟化和延伸，流延聚丙烯薄膜同樣可以進行真空鍍鋁。
工業(yè)化實施例如下:首先對CPP薄膜表面進行電火花處理，使其表面張力達到38--40mN/m，然后將卷筒狀PP薄膜置放于真空室內(nèi)，將其處理面朝蒸發(fā)源，其后關(guān)閉真空室抽空。待真空度達133.2×10-4Pa以上時，將蒸發(fā)源升溫至1400-1500℃，然后把純度為99.9％的鋁金屬絲連續(xù)送至蒸發(fā)源高溫區(qū)。這時調(diào)節(jié)收卷、放卷的速度和張力、調(diào)節(jié)好送絲速度和蒸發(fā)量，開足冷卻源，使冷卻溫度在25℃以下(越冷越好)。這時鋁絲在高溫區(qū)迅速連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，鋁分子迅速地轟擊在被電火花處理的CP薄膜表面，經(jīng)迅速冷卻還原、重結(jié)晶，形成一層光亮、均勻的鋁金屬膜，厚度約為30-50m，因CPP進行了表面處理，附著力大大優(yōu)于BOPP。然后關(guān)機，取出鍍好的薄膜，按規(guī)格分切后，即可用于復(fù)合，制作軟包裝，并可直接封口熱合。
用這種方法生產(chǎn)的CPP真空鍍鋁薄膜，厚度要以為20-200μm。不但工藝簡單，光亮度好，氣密性、熱封性優(yōu)良，而且具有很好的隔熱性能和防光防輻射性能，或直接熱合制袋，可作為軟包裝內(nèi)襯材料。廣泛應(yīng)用于各種食品包裝，軟包裝材料、冷庫保溫隔熱材料、家電屏蔽裝潢材料等。
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