6門窗用新型環(huán)保異型材
Date：2020/1/4 9:30:21 / Read： / Source：本站
4.3.6門窗用新型環(huán)保異型材
1.主要原材料
主要原材料為PVC樹脂、廢木粉料、鈦酸酯偶聯(lián)劑。
2.主要生產(chǎn)設(shè)備
(1)木質(zhì)原料處理部分:削片機(jī)、創(chuàng)片機(jī)、切機(jī)、粉碎機(jī)、打磨機(jī)、篩分機(jī)、干燥機(jī)、料倉(cāng)。
(2)造粒部分:螺桿擠壓機(jī)、高速混合機(jī)、牽引機(jī)、冷卻機(jī)、切割機(jī)、混捏機(jī)、切粒機(jī)。
(3)成型部分:異型材擠出機(jī)、真空定型機(jī)、冷卻機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)。
3.制備工藝
該異型材的生產(chǎn)過(guò)程可分為兩步，第一步是塑木膠粒的生產(chǎn)，第二步是將塑木膠粒加工成各種特定形狀規(guī)格的異型材。塑木膠粒生產(chǎn)工藝
木質(zhì)材料的粉碎一活化一干燥一木質(zhì)填料與塑料混合→熱熔擠出造粒門窗用環(huán)保異型材的生產(chǎn)工藝:
進(jìn)料→發(fā)泡→真空定型→冷卻→牽引→切割一包裝
不同配方的產(chǎn)品的發(fā)泡溫度略有不同，一般情況下，發(fā)泡溫度為170℃左右;冷卻方式為自來(lái)水冷卻，水溫保持在5℃左右。
4.注意事項(xiàng)
門窗用環(huán)保異型材制造的關(guān)鍵技術(shù)是保證木質(zhì)粉料的高填充量，以達(dá)到制品有較低的生產(chǎn)成本和較高的使用性能。另外為了確保PVC有較高的流動(dòng)性和滲透性，促使PVC能與木質(zhì)粉料充分粘接，達(dá)到復(fù)合的性能，必須解決以下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
第一，必須使用合適的木質(zhì)粉料，以確保產(chǎn)品具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度;第二，木質(zhì)粉料的粒徑必須控制在一定的范圍內(nèi)，以保證能在木質(zhì)塑料中最緊密配置，此時(shí)雖然填充量很高，但并不表現(xiàn)出大體積，能使木質(zhì)粉料顆粒被PVC很好地浸潤(rùn);第三，所有原料的含水率應(yīng)控制在
2.0％以下，木質(zhì)粉料的殘留水分對(duì)靜電活化能有很大的影響，含水率高時(shí)，靜電活化能低，含水率較低時(shí)，則靜電活化能高，較大的靜電活能，可以增加PVC木質(zhì)粉料顆粒間的表面電荷相互作用，促進(jìn)PVC的流動(dòng)性和浸潤(rùn)性，促使擠出成型制品的均勻性，提高產(chǎn)品的性能;最后，必須確保木質(zhì)粉料與PVC的相容性，可通過(guò)加入木質(zhì)粉料質(zhì)量1％～10％的鈦酸酯偶聯(lián)劑或聚
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1.主要原材料
主要原材料為PVC樹脂、廢木粉料、鈦酸酯偶聯(lián)劑。
2.主要生產(chǎn)設(shè)備
(1)木質(zhì)原料處理部分:削片機(jī)、創(chuàng)片機(jī)、切機(jī)、粉碎機(jī)、打磨機(jī)、篩分機(jī)、干燥機(jī)、料倉(cāng)。
(2)造粒部分:螺桿擠壓機(jī)、高速混合機(jī)、牽引機(jī)、冷卻機(jī)、切割機(jī)、混捏機(jī)、切粒機(jī)。
(3)成型部分:異型材擠出機(jī)、真空定型機(jī)、冷卻機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)。
3.制備工藝
該異型材的生產(chǎn)過(guò)程可分為兩步，第一步是塑木膠粒的生產(chǎn)，第二步是將塑木膠粒加工成各種特定形狀規(guī)格的異型材。塑木膠粒生產(chǎn)工藝
木質(zhì)材料的粉碎一活化一干燥一木質(zhì)填料與塑料混合→熱熔擠出造粒門窗用環(huán)保異型材的生產(chǎn)工藝:
進(jìn)料→發(fā)泡→真空定型→冷卻→牽引→切割一包裝
不同配方的產(chǎn)品的發(fā)泡溫度略有不同，一般情況下，發(fā)泡溫度為170℃左右;冷卻方式為自來(lái)水冷卻，水溫保持在5℃左右。
4.注意事項(xiàng)
門窗用環(huán)保異型材制造的關(guān)鍵技術(shù)是保證木質(zhì)粉料的高填充量，以達(dá)到制品有較低的生產(chǎn)成本和較高的使用性能。另外為了確保PVC有較高的流動(dòng)性和滲透性，促使PVC能與木質(zhì)粉料充分粘接，達(dá)到復(fù)合的性能，必須解決以下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題:
第一，必須使用合適的木質(zhì)粉料，以確保產(chǎn)品具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度;第二，木質(zhì)粉料的粒徑必須控制在一定的范圍內(nèi)，以保證能在木質(zhì)塑料中最緊密配置，此時(shí)雖然填充量很高，但并不表現(xiàn)出大體積，能使木質(zhì)粉料顆粒被PVC很好地浸潤(rùn);第三，所有原料的含水率應(yīng)控制在
2.0％以下，木質(zhì)粉料的殘留水分對(duì)靜電活化能有很大的影響，含水率高時(shí)，靜電活化能低，含水率較低時(shí)，則靜電活化能高，較大的靜電活能，可以增加PVC木質(zhì)粉料顆粒間的表面電荷相互作用，促進(jìn)PVC的流動(dòng)性和浸潤(rùn)性，促使擠出成型制品的均勻性，提高產(chǎn)品的性能;最后，必須確保木質(zhì)粉料與PVC的相容性，可通過(guò)加入木質(zhì)粉料質(zhì)量1％～10％的鈦酸酯偶聯(lián)劑或聚
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