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武漢現(xiàn)代精工注射成型前的準備

Date:2020/12/23 8:40:20 / Read: / Source:本站

注射成型前的準備

注射成型工藝過程包括成型前的準備,注射成型過程和制品成型后的修飾與后處理三個階段。中空板設(shè)備ltt-toys.com

成型前的準備過程中,由于塑料供應(yīng)形式和性質(zhì),制品的結(jié)構(gòu)及使用要求不同,各種制品成型前的準備工作亦不同。一般準備工作有:

(1)粒料的預(yù)熱及干燥- 般情況下,粒料樹脂都具有-定的吸水性(見表11-4)。當吸永量高于成型加工的允許值時,必須進行成型前干燥處理。水分的存在是塑料在高溫下產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)和降解的原因之一一, 往往造成制品性能及外觀質(zhì)量下降。如PA、PSU、PC等易吸濕的墅料在成型溫度下對水分很敏感,少量水分就會造成產(chǎn)品缺陷(銀絲、斑紋、氣泡等)甚至性能下降,對AB5. PMA纖維素塑料般也應(yīng)進行干燥。而對PE、PP、POM等塑料貯存較好,般可以不必干燥。

干燥方法有多種,常用的是熱風(fēng)循環(huán)干燥、紅外線干燥以及真空干燥、新型的負壓沸騰干燥等。前兩種設(shè)備簡單,適宜于小批量生產(chǎn)。真空干燥最適宜于高溫下易氧化變色的尼尤塑料的干燥。而負壓沸騰干燥法,由于塑料粒子在干燥時是呈沸騰狀態(tài),受熱面積大,干燥時間縮短,最適宜于大批量塑料的快速干燥。

(2)嵌件預(yù)熱在成型制體中, 由于裝配及強度的要求,常需要在制品中長人金屬歌仆。聯(lián)件放入模兒前必須預(yù)熱,尤共是較大的候件。以減少金屬與塑料冷卻收縮值的差距,降低山于兩者熱腳脹系數(shù)不同在64件周圍產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。

選擇隕熱溫度應(yīng)不損傷金屬嵌件表面鍍鋒、鍍銘防銹層,- 般預(yù)熱溫度為100~ 130C.鋁介金成銅嵌件可預(yù)熱到150C。

(3)料簡的情洗在注塑過程中,當改變產(chǎn)品,更換原料及顏色時均儒清洗料簡。為節(jié)約時間和原料,清理料筒時應(yīng)注意:

如料簡內(nèi)殘存塑料熱穩(wěn)定性較好,可直接加人新料將料簡內(nèi)殘料置換出來。中空板設(shè)備ltt-toys.com

如料簡內(nèi)為熱敏性塑料(PVC、 POM、 PCTFE) ,為防止過熱分解,可采用熱穩(wěn)定性好的塑料(PE、PS) 進行過渡換料,先換出熱敏性塑料,再加入新料置換PE、PS料。

若新料成型溫度高于料簡內(nèi)的殘留塑料,應(yīng)先將料簡及噴嘴溫度升到新料最低成型溫度,再加人新料的回料,連續(xù)對空注射,直至射出熔體完全是回料才加人新料。

若新料低干料簡殘留塑料時,應(yīng)切斷加熱,邊降溫邊加新料的回料,進行對空注射,至射出料完全是回料時再加人新料。

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