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聚碳酸酯的阻燃改性PVC壓延地膠生產(chǎn)線

  PC本身具有一定的阻燃性，其氧指數(shù)可達(dá) 25 左右，能通過 UL94 V-2級，但為獲得 V-0阻燃級材料則需阻燃處理。阻燃PC 有未增強型及增強型兩類，它們廣泛用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件，飛機、車、船、機械及儀表零部件等。PVC壓延地膠生產(chǎn)線

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傳統(tǒng)溴系阻燃聚碳酸酯工業(yè)上用于PC的溴系阻燃劑有四溴雙酚A的聚碳酸酯齊聚物(BPC)(帶苯氧端基的聚合物含溴約52%，帶三溴苯氧端基的聚合物含溴約58%)、含溴磷酸酯[如三-(二-溴苯基)磷酸酯]，(TDBPPE)、四溴雙酚A(TBBPA)、聚二溴苯醚(PDBPO)、雙(三溴苯氧基)乙烷(BTBPOE)、十溴二苯醚(DBDPO)、聚二溴苯乙烯(PDBS)、十四溴二苯氧基苯(DBDPOB)、雙(四溴鄰苯二甲酰亞胺)乙烷(BTBPIE)等。氧化銻不是很適宜在PC中用做鹵系阻燃劑的協(xié)效劑，因為它們是PC的解聚催化劑在使用時需要特別處理，但銻酸鈉可安全使用磷是含氧高聚物的有效阻燃劑，所以含溴磷酸酷 TDBPE 也特別適用于阻燃 PC，當(dāng)用量為7.5%左右時，即可使材料獲得 UL94V-0 級。如在 PC 中加人0.3%PIFE，則 3%的 TDBPPE添加量即能達(dá)到 V-0 級的要求，不過會導(dǎo)致材料透明性下降。TDBPPE的熔點約110℃，它在材料模塑時可與 PC 熔融共混，故實際上 TDBPPE 還同時作為加工助劑而克服了PC加工時的困難，特別是 PC 填充有增強材料時更是如此。PVC壓延地膠生產(chǎn)線ltt-toys.com

四溴雙酚A復(fù)配特別處理過的SbO可使改性PC材料的阻燃性能大幅度提高。當(dāng)四溴雙酚A質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時，改性PC材料的氧指數(shù)高達(dá)32。但阻燃PC材料的沖擊性能和斷裂伸長率隨四溴雙酚A用量的增加而降低。當(dāng)四溴雙酚A質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于15%時，阻燃PC材料的彎曲強度和拉伸強度隨四溴雙酚A用量的增加而提高;但當(dāng)四溴雙酚A質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過15%時，彎曲強度和拉伸強度隨四溴雙酚A用量的增加而迅速降低。隨著四溴雙酚A與 Sb:O:配比的增加，PC的阻燃性能先升后降，當(dāng)其配比為3.5:1.0時，PC的阻燃性能最高，氧指數(shù)為32。當(dāng)四溴雙酚A質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%且四溴雙酚A與Sb:0,配比為3.5:1.0時，PC的綜合性能最佳，其氧指數(shù)為32，簡支梁缺口沖擊強度、彎曲強度、拉伸強度與斷裂伸長率分別為21.4kJ/m、80.4MPa、59.4MPa和71.6%。PVC壓延地膠生產(chǎn)線ltt-toys.com

芳香族磺酸鹽阻燃的聚碳酸酯一系列無機的和有機的芳香族磺酸鹽(酯)被發(fā)現(xiàn)是 PC 的極有效的阻燃劑，所需用量極低(見表 5-30)。例如，當(dāng) PC 中含有約 0.1%的 2,4.5-三氧苯橫酸鈉(押)時，PC的領(lǐng)指數(shù)可達(dá)29~35，阻燃級別可達(dá)UL94V-0級。這類阻燃劑已在工業(yè)上獲得應(yīng)用，芳香族鎮(zhèn)酸鹽(酯)的高阻燃效能來自它能催化加速PC的熱降解，并在材料的燃燒表面形成炭層，阻隔了熱量的進入和傳遞。理論與實踐芳香族磺酸鹽(酯)阻燃PC體系質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%  PC氧指數(shù)序號 阻燃劑芳香族磺酰胺金屬鹽 0.05~0.2 1 29~40 0.01~0.03 27~28

全氟硼酸金屬鹽(+有機硅) (+0.01~0.05) 29~413 全氟鈦酸酯芳香族磺酰胺金屬鹽 0.01~0.1

(+全氟化合物金屬鹽+含鹵有機化合物) 總含量0.01~0.1 26~39.PVC壓延地膠生產(chǎn)線

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可采用下述3類化合物的混合物阻燃PC(其總用量不超過最后產(chǎn)品質(zhì)量的1%);芳春族磺酸胺的堿金屬鹽;有機溴化物齊聚物;聚四氟乙烯(PTFE)。表5-31列出了上述阻燃劑阻燃的PC及通用PC的性能。從表5-31可以看出，添加少量混合阻燃劑的PC，其物理和機械性能可與未阻燃PC媲美，但氧指數(shù)和阻燃性明顯提高。PVC壓延地膠生產(chǎn)線ltt-toys.com