機(jī)械與模具的改進(jìn)
Date:2022/2/18 8:42:26 / Read: / Source:本站
機(jī)械與模具的改進(jìn)
1)在法蘭增加內(nèi)置發(fā)熱圈,克服開機(jī)時(shí)法蘭部分受熱不均,造成冷料積壓而導(dǎo)致的料流紊亂,發(fā)泡不均。
2)通過調(diào)整分流板網(wǎng)孔大小和形狀,來調(diào)整擠出壓力,使之與模具壓縮段的壓力匹配,從而使料流從分流板出來后,到模具壓縮段的流動(dòng)保持均勻,防止熔體紊亂和提前發(fā)泡。同時(shí),形成不同的料流束組合有利于木紋的形成。
3)開機(jī)時(shí),先敞開機(jī)頭,擠出停留在擠出機(jī)內(nèi)因受熱不均而致的部分焦化或未塑化的塑料,然后停止主機(jī),迅速合上機(jī)頸法蘭板,再開機(jī)擠出。如開機(jī)時(shí)使用特別配制的開停機(jī)料,則不需此步驟。
4)停機(jī)時(shí),停加生產(chǎn)料,換用開停機(jī)料,待開停機(jī)料擠出模頭后,停機(jī)。
(2)模具的設(shè)計(jì)與改進(jìn)
1)參考發(fā)泡倍率較大的腔體直接放大法。該法制作的模具易出現(xiàn)擠出不穩(wěn)定而導(dǎo)致的熔體紊亂或破裂,擠出發(fā)泡倍率不高,擠出制品密度大(一般為0.7gcm3以上)。
2)芯體法。利用芯體的厚度和長度,分流層的厚度等參數(shù)控制發(fā)泡倍率,根據(jù)模具大小考慮是否在芯體內(nèi)置發(fā)熱棒。該法制得的模具相對(duì)來說擠出料流穩(wěn)定,發(fā)泡倍率較高。但對(duì)于扁平形狀制品,兩邊和中間易出現(xiàn)擠出料流不均勻的現(xiàn)象。
3)多樣組合芯體法。參照壁板模具設(shè)計(jì),將芯體分割成若干個(gè)小芯體組合,一方面使制品(尤其是扁平制品)擠出穩(wěn)定,另一方面發(fā)泡體料流形成料流束的重新組合,從而有利于木紋形成。
(3)冷卻定型部分的控制
1)采用真空水冷定型。
2)使用冷水機(jī),使模具冷卻溫度控制在5~40℃。
3)制品的不同部位采用不同的冷卻水溫和真空,從而獲得結(jié)皮皮層可控的發(fā)泡制品。
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