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擠出復(fù)合機(jī)操作步驟

Date：2022/2/25 11:26:22 / Read： / Source：本站

擠出機(jī)操作步驟

       (1)把烘干攪拌好的樹脂加入料斗中。
       (2)啟動擠出電機(jī)，采用“饑餓法”進(jìn)行緩慢加料，使樹脂在機(jī)筒內(nèi)受熱融化，勻壓，擠壓到機(jī)頭，擠出管狀膜壞。
       (3)當(dāng)?？诔隽虾螅⒁庥^察管坯的擠出，如發(fā)現(xiàn)管坯圓周出料不均，必須調(diào)整模口間隙。當(dāng)管坯出料均勻后，將擠出的格融管坯緩慢提拉，提拉到一定距離時，將管坯頂端部封閉。同時啟開鼓風(fēng)機(jī)向風(fēng)環(huán)送氣，由風(fēng)環(huán)排出空氣冷卻膜管；打開氣系閥門向機(jī)頭中通人少量的壓縮空氣，以防管壁相互粘連，然后小心地把管坯通過人字夾板并穿入牽引輥。
      (4)膜管通過牽引輥以后，就可以逐漸增加壓縮空氣量，使管坯吹脹到所需的要求為止關(guān)閉氣閥，同時把擠出機(jī)的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速控制到所需的擠出量；然后再調(diào)整牽引速度和調(diào)整風(fēng)環(huán)的氣量與均勻度。
      (5)當(dāng)薄膜生產(chǎn)狀況穩(wěn)定后，剪取試樣檢測薄膜的厚度和寬度，直至符合要求后換掉不合格的薄膜，重新開始卷取，并且要保證收卷質(zhì)量。
      (6)在正常過程中要注意觀察薄膜管狀況，尤其是薄膜的寬度，由于牽引輥的壓力過小膜管內(nèi)的空氣泄漏，或薄膜出現(xiàn)氣孔，使泡管逐漸縮小。
      (7)更換過濾網(wǎng)。當(dāng)薄膜出現(xiàn)墨點(diǎn)和破洞現(xiàn)象時，就必須停機(jī)更換過濾網(wǎng)。平時更換過濾網(wǎng)時間為：原料是新料要三天換次過濾網(wǎng)，如果原料摻和再生回收料要按回收料比例和回收料質(zhì)量而定，通常摻入回收料的樹脂24h更換一次過濾網(wǎng)。樹脂是新料時0.25mm的平面過濾網(wǎng)放5～8張，摻入再生回收料的樹脂放12～18張。更換方法本書第一章第三節(jié)中已有介紹。

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