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擠出復(fù)合成型的特點(diǎn)

Date：2019/5/23 9:42:40 / Read： / Source：本站

     擠出復(fù)合成型的特點(diǎn)
    用擠出復(fù)合法生產(chǎn)多層復(fù)合阻隔膜，與干式復(fù)合、共擠出復(fù)合成型方法相比
較，具有如下特點(diǎn):
    1)擠出復(fù)合法使用的設(shè)備及工藝較簡單，設(shè)備價(jià)格相對地較低。設(shè)備的適
應(yīng)范圍較廣，一般多層復(fù)合膜寬度為500一I 000mm，最大約為2 000;厚度為
0.015一0. 25mm，最厚為1. 0mmo
    2)選用不同種類樹脂及薄膜，可生產(chǎn)具有不同阻隔性能的多層復(fù)合膜.其
氣體透過率和水蒸氣透過率，可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。它可以與鋁箔、真空鍍鋁膜
復(fù)合，達(dá)到幾乎不透氣:不透濕、這是井?dāng)D出復(fù)合難以做到的?！?/span>
    3)擠出復(fù)合成型，一般不用涂淡膠貓劑，與干式復(fù)合法相比，可省去烘
道、溶劑回收裝置，’降低多層復(fù)
合膜的生產(chǎn)成本。若生產(chǎn)線需增
設(shè)膠貓劑涂覆裝置，也比干式復(fù)
合涂搜裝置簡單得多。
    .411擠出復(fù)合生產(chǎn)線可根據(jù)產(chǎn)
品技術(shù)要求進(jìn)行擴(kuò)容，如設(shè)置多
臺(tái)擠出機(jī)、使用共擠出復(fù)合模頭、
增設(shè)膠鉆劑涂覆裝置等，生產(chǎn)時(shí)
還可重復(fù)進(jìn)行兩次或兩次以上的
擠出復(fù)合作業(yè)。使用同一擠出復(fù)
合生產(chǎn)線，可以生產(chǎn)較多層數(shù)的
復(fù)合阻隔膜。
    2.擠出復(fù)合膜的層結(jié)構(gòu)
    擠出復(fù)合膜的層結(jié)構(gòu)(圖
8-4)有如下幾種:單面復(fù)合膜、
夾層復(fù)合膜、雙面復(fù)合膜、多層
擠出復(fù)合膜等。
    (1)單面復(fù)合膜也稱為擠出
涂覆膜，是熔融薄膜復(fù)合在基材一
個(gè)側(cè)面組成的復(fù)合材料。熔融薄膜
可采用LDPE, PP, EAA, EVA等
樹脂;基材可采用BOPP, BOPET,
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湯女.生產(chǎn)時(shí)，可選’I，單片‘及，
片基材;也可選用雙片膜筒狀基材。圖8一為單面復(fù)合膜生產(chǎn)示意圖。
    (2)雙面復(fù)合膜熔融薄膜復(fù)合在基材的兩個(gè)側(cè)面組成的復(fù)合材料。它可
以選用二次單面擠出復(fù)合，基材與雙片膜復(fù)合，兩臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行二次基材串聯(lián)擠
出復(fù)合等方法制取‘如EAA/鍍鋁膜/LDPE.，‘--
    (3)夾層復(fù)合膜擠出
的熔融薄膜夾在兩種基材中
間組成的復(fù)合膜。薄膜可選
從用
lA一選
用PE、PP、
EVA等樹脂;
EAA、
EM
BOPET
薄膜、
，BOPP
基材可
  BOPA、
，CPP
鋁箔、鍍鋁膜等。
型產(chǎn)品如BOPP.-(印刷
                      西
EVA/LDPE膜。夾層復(fù)合膜
的生產(chǎn)流程見圖8-6a-一一
    (4)多層擠出復(fù)合膜·多種基材與多種熔融薄膜擠出復(fù)合組成的復(fù)合膜。
多層擠出復(fù)合膜有多種可選擇的生產(chǎn)流程。圖8一為未種典型的多層擠出復(fù)合膜
生產(chǎn)流程。多層擠出復(fù)合膜可采用單面復(fù)合膜多次擠出復(fù)合;夾層復(fù)合膜再擠出
復(fù)合;兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的擠出機(jī)串聯(lián)組成的擠出復(fù)合生產(chǎn)線等方式生產(chǎn)。擠出模
頭可以選用單層扁平模頭于兩片模扁平模頭、共擠出復(fù)合扁平模頭等型式。典型
的多層擠出復(fù)合膜如LDPE膜(印刷)/EAA/A1箔/EAA/LDPE膜、PP/鍍鋁膜/
EAA/BOPP(印刷)、LDPE(印刷)/LDPE-EAA’共擠/Al箱/EAA-LDPE共擠/
LDPE膜、PET/EVOH膜/LDPE/EVA膜等。

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