合成泡沫體
Date：2021/12/17 8:33:10 / Read： / Source：本站
合成泡沫體
合成泡沫體(又稱組合泡沫體)是空心球入塑料黏結(jié)料中直接混合而成，它的泡孔由空心球的直徑來(lái)決定，黏結(jié)料在混合初期一般是低分子聚合物(即預(yù)聚物)，黏度很低，混合后，隨著分子鏈增長(zhǎng)、交聯(lián)，使黏度上升，最后固化定型。因此其成型原理和其他類型泡沫體的成型原理有所不同，它不經(jīng)過(guò)氣泡的成核和膨脹階段。泡沫體的密度取決于所加入的空心球質(zhì)量和數(shù)量，黏結(jié)料采用較多的是熱固性塑料，選作黏結(jié)料應(yīng)具備以下條件。
①混合初期黏度低(預(yù)聚體)，容易控制膠凝時(shí)間。
②固化時(shí)放熱反應(yīng)小，固化時(shí)收縮率小。
③與空心球的黏合力和可黏性好
黏結(jié)料采用較多的有環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酯、脲醛樹(shù)脂、聚酰亞胺、有機(jī)硅樹(shù)脂等。
成型過(guò)程一般都是將黏結(jié)料的預(yù)聚體與空心球混合均勻，在澆鑄、模壓或擠出成型中澆鑄法采用較多。澆鑄時(shí)可以略加壓(0.5～2MPa)，以改善充模性能。對(duì)流動(dòng)性差、黏度大的采用模壓成型比較合適。成型過(guò)程選擇適宜的工藝參數(shù)，如溫度、混合時(shí)間、充模過(guò)程、加各種助劑的順序和時(shí)間很重要，都必須按要求控制。混合物充模后，黏度上升，最后固化定型?？刂颇z凝時(shí)間必須比分層時(shí)間短，空心球加入的量不能太大，超過(guò)臨界值67％時(shí)流動(dòng)變差，空心球間容易出現(xiàn)空泡，影響泡沫質(zhì)量?；旌蠒r(shí)應(yīng)使空心球分布均勻，注人模腔時(shí)稍加振動(dòng)，有助于空心球在黏結(jié)料中均勻分布;在真空下混合，不易使空氣混入而形成小泡。合成泡沫體的成型過(guò)程便于在現(xiàn)場(chǎng)操作，因此在潛水艇、各種浮臺(tái)、深水操作臺(tái)等得到了應(yīng)用
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