聚氯乙烯泡沫塑料典型制品生產(chǎn)
Date：2021/12/20 9:06:58 / Read： / Source：本站
聚氯乙烯泡沫塑料典型制品生產(chǎn)
一、低發(fā)泡聚氯乙烯管材
硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)擠出低發(fā)泡管材，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的重要新型管材之一。低發(fā)泡制品的擠出成型一般可分為可控發(fā)泡法(也稱(chēng)結(jié)皮發(fā)泡)和自由發(fā)泡法兩種。
采用一臺(tái)普通單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)的結(jié)皮低發(fā)泡UPVC管材，與兩臺(tái)雙螺桿擠機(jī)共擠出的芯層發(fā)泡管材性能接近，但設(shè)備投資減少40％，模具減少50％，生產(chǎn)成本大幅度降低，質(zhì)量穩(wěn)定，易于操作，經(jīng)濟(jì)效益顯著。該管材相對(duì)密度低，保溫性能好，耐酸堿腐蝕，二次加工容易。與普通硬聚氯乙烯管相比，除具備一般聚氯乙烯硬管的基本性能外，還具有剛度較大、收縮率小、熱傳導(dǎo)性低等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)發(fā)展較快。該管材主要用于低壓排水系統(tǒng)如室內(nèi)下水管、雨水管、排污管、通訊電纜護(hù)套管等。下面主要以結(jié)皮發(fā)泡為主，對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程加以介紹。
2.工藝流程
采用國(guó)產(chǎn)單螺桿和雙螺桿擠出設(shè)備生產(chǎn)結(jié)皮低發(fā)泡管材的工藝流程如下。
單螺桿擠出工藝
原料一稱(chēng)量一→捏合(高速混合)一→擠出造粒一→擠出成型冷卻定型一→牽引→切割一→檢驗(yàn)一→產(chǎn)品人庫(kù)
雙螺桿擠出工藝
原料一→稱(chēng)量一一捏合(高速及冷混合)一一擠出成型一一冷卻定型一一牽引切割檢驗(yàn)一→產(chǎn)品人庫(kù)
采用雙螺桿擠出機(jī)工藝不用造粒過(guò)程，原料捏合后可直接擠出成型，而且產(chǎn)量高，對(duì)穩(wěn)定體系的要求也不太苛刻
3.生產(chǎn)過(guò)程
(1)捏合無(wú)論采用單螺桿還是雙螺桿設(shè)備生產(chǎn)，捏合工序是一樣的，通常都用高速捏合機(jī)與冷混合機(jī)配合使用，以控制物料溫度在100～110℃，充分捏合使各種物料分散均勻。值得注意的是投料應(yīng)按順序進(jìn)行;出料時(shí)要經(jīng)過(guò)冷混合，在沒(méi)有冷攪拌的情況下應(yīng)注意翻料，使捏合好的物料充分冷卻，防止因大量堆積，散困難而造成部分原料結(jié)塊或提前分解。
(2)擠出成型單螺桿擠出成型時(shí)，擠出造粒溫度和擠出成型溫度的控制是工藝要點(diǎn)。通常啟動(dòng)后應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(螺桿轉(zhuǎn)速10rmin以?xún)?nèi))，待物料塑化正常擠出口模后，再根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格逐步提高轉(zhuǎn)速。
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